+86-535-2423426
Niestandardowe spawane cylindry hydrauliczne

Niestandardowe spawane cylindry hydrauliczne

Spawane cylindry hydrauliczne są przeznaczone do-ciężkich zastosowań przemysłowych i mobilnych, gdzie wymagane są kompaktowe wymiary obudowy, sztywność konstrukcyjna i odporność na zmęczenie.

Opis

Tonghesheng Machinery jest jednym z konkurencyjnych producentów i dostawców wysokiej jakości-niestandardowych spawanych cylindrów hydraulicznych. Posiadamy również profesjonalną fabrykę. Zapraszamy do zakupu niestandardowych spawanych cylindrów hydraulicznych od naszej firmy.

 

Spawane cylindry hydrauliczne są przeznaczone do-ciężkich zastosowań przemysłowych i mobilnych, gdzie wymagane są kompaktowe wymiary obudowy, sztywność konstrukcyjna i odporność na zmęczenie. W przeciwieństwie do konstrukcji ściągaczy, które opierają się na zewnętrznych prętach gwintowanych utrzymywanych pod napięciem, spawane cylindry składają się z rur stalowych bez szwu-o grubych ściankach, bezpośrednio przyspawanych do stalowych zaślepek końcowych i kołnierzy montażowych. Eliminuje to{{5}rozciąganie drążka kierowniczego pod wysokim ciśnieniem, zapobiega deformacji lufy i zmniejsza ogólny profil zewnętrzny w przypadku montażu w ciasnych ramach sprzętu.


Te siłowniki liniowe, produkowane według niestandardowych specyfikacji OEM, działają pod ciśnieniami roboczymi do 35 MPa (5076 PSI) i szczytowymi obciążeniami impulsowymi. Zaprojektowane do ciągłej pracy w maszynach budowlanych, rolniczych, górniczych i do transportu materiałów, każde urządzenie jest zbudowane z materiałów-o wysokiej granicy plastyczności, z precyzyjnie-szlifowanymi otworami rurowymi i konfiguracjami uszczelnień dostosowanymi-do konkretnego zastosowania, aby zapobiec wyciekom zewnętrznym i wewnętrznemu obejściu płynu.

 

Kluczowe dane techniczne

 

Parametr

Zakres standardowy / Opcje techniczne

Zakres rozmiarów otworów

20 mm do 300 mm (0,78" do 11,81")

Średnica tłoczyska

12 mm do 220 mm (0,47" do 8,66")

Długość skoku

Do 6000 mm (236,22 cala)

Ciśnienie robocze

Ciągłe: 16 – 35 MPa (2320 – 5076 PSI)

Szczyt/wstrząs: do 42 MPa (6090 PSI)

Temperatura pracy

Uszczelnienia standardowe: -20 stopni do +80 stopni (-4 stopni F do +176 stopni F)

Uszczelki wysokotemperaturowe: -20 stopni do +200 stopni (-4 stopni F do +392 stopni F)

Uszczelnienia niskotemperaturowe: -45 stopni do +80 stopni (-49 stopni F do +176 stopni F)

Materiał lufy

ST52-3, E355, 4140 lub 20 # Bezszwowa rura stalowa ciągniona na zimno

Wykończenie otworu wewnętrznego

Wykończenie szlifowane, Ra Mniejsze lub równe 0,2 µm – 0,4 µm

Materiał tłoczyska

C45 (1045), 42CrMo4 (4140), 20MnV6

Poszycie tłoczyska

Chromowanie twarde, minimalna grubość 25 – 30 µm; Twardość powierzchniowa Większa lub równa 850 HV; Odporność na korozję Większa lub równa 96h do 500h NSS (ISO 9227)

System uszczelniający

Wysokociśnieniowe uszczelki schodkowe z poliuretanu i PTFE firmy Parker, Hallite, NOK lub Merkel-

Media hydrauliczne

Olej mineralny, woda-glikol, estry syntetyczne, biodegradowalne płyny hydrauliczne

 

Kluczowe cechy produktu

 

Sztywna spawana końcówka-Konstrukcja kapturka
Zaślepki końcowe, czopy montażowe i sworznie są łączone z honowaną lufą za pomocą automatycznego spawania łukiem krytym lub zrobotyzowanego spawania GMAW. Spoiny z pełną-penetracją poddawane są kontroli ultradźwiękowej, aby zapewnić 100% integralności konstrukcji pod cyklicznymi obciążeniami zmęczeniowymi.
Precyzyjny otwór o niskim{{0}tarciu
Bezszwowe-rury stalowe ciągnione na zimno są-odprężone i precyzyjnie-szlifowane. Tolerancje prostoliniowości w granicach 1:1000 mm minimalizują tarcie uszczelnienia, redukują wewnętrzne obejście i zapobiegają przedwczesnej degradacji dławika.
Korozja i zużycie-Odporna powierzchnia pręta
Tłoczyska są precyzyjnie-utwardzane indukcyjnie (HRC 52–58), aby były odporne na wgniecenia spowodowane uderzeniami kamieni lub zużyciem mechanicznym, a następnie szlifowane i mikro-wykończane przed chromowaniem na twardo. Do zastosowań morskich lub w środowisku mgły solnej dostępne są pręty ze stali nierdzewnej (316/17-4PH) lub niklowane-chromowe dwuwarstwowe powłoki.
Wielostopniowy-zestaw dławików i uszczelek
Dławik pręta jest wyposażony w główne uszczelnienie ciśnieniowe-przyssawki w kształcie litery U, dodatkowy pierścień buforowy z kanałami nadmiarowymi ciśnienia oraz poliuretanową uszczelkę zgarniającą, która chroni przed brudem, błotem i wilgocią. Pierścienie ślizgowe zapobiegają stykaniu się-metalu- pomiędzy dławnicą tłoczyska, tłokiem i ścianką cylindra pod dużym obciążeniem bocznym.
Zintegrowana amortyzacja hydrauliczna
Regulowane lub stałe poduszki zwalniające na każdym końcu skoku ograniczają prędkość uderzenia, redukując wstrząsy konstrukcyjne i hałas maszyny podczas szybkich cykli wysuwania lub cofania.

 

Niestandardowe wymagania projektowe

 

Aby dopasować się do różnych geometrii sprzętu i cykli pracy, parametry mechaniczne i hydrauliczne są projektowane w oparciu o trzy główne kryteria:
Układ mechaniczny i kinematyka
Wycofane i wysunięte ograniczenia odległości od sworznia-do-szpilki.
Geometria mocowania, wymagania dotyczące kąta obrotu i prześwity.
Niestandardowe pozycje kątowe portów i geometria gwintów końcowych drążków.


Cykl obciążenia hydraulicznego i pracy
Weryfikacja wytrzymałości na wyboczenie na podstawie długości pręta, siły pchania i szczytowych obciążeń systemu.
Ciągłe ciśnienie robocze a dynamiczne obciążenia udarowe.
Regulacja prędkości skoku i wewnętrznej objętości przepływu oleju.


Zabezpieczenia środowiskowe i aplikacyjne
Izolacja termiczna o szerokim-zakresie spektrum dzięki niestandardowemu wyborowi mieszanki uszczelniającej.
Boczne-absorbowanie obciążenia poprzez-wytrzymałe wewnętrzne pierścienie ślizgowe chroniące obudowę dławika i ściankę otworu.
Zintegrowane bloki zaworów (zawory z przeciwwagą,-zawory zwrotne sterowane pilotem lub zawory nadmiarowe) w kolektorze-montowanym bezpośrednio na cylindrze.

 

Typowe zastosowania

Cylindry spawane są stosowane w sektorach przemysłowych, które wymagają wysokiej wytrzymałości mechanicznej i niezawodnej pracy w trudnych warunkach środowiskowych:

Maszyny do robót ziemnych i budowlane

  • Uruchamianie wysięgnika, ramienia i łyżki koparki
  • Podnośniki do podnoszenia i przechylania ładowarki kołowej
  • Systemy podnoszenia, pochylania i ustawiania kąta lemiesza spycharki
  • Młoty hydrauliczne i osprzęt wyburzeniowy

Sprzęt rolniczy i leśny

  • 3-punktowe zaczepy ciągnika i pozycjonowanie narzędzi
  • Sterowanie hederem kombajnu zbożowego
  • Mechanizmy składania/rozkładania opryskiwaczy i siewników
  • Chwytaki do drewna i ładowarki leśne

Transport materiałów i pojazdy użytkowe

  • Systemy hakowe i bramowce
  • Mechanizmy zagęszczające do śmieciarek i podnośniki tylnej klapy
  • Podnośniki nadwozia wywrotek
  • Wysięgniki i nogi stabilizujące żurawia samojezdnego

Górnictwo i przemysł ciężki

  • Hydrauliczne podpory dachowe i nogi osłonowe
  • Wiertnice podziemne i maszyny do kotwienia
  • Kruszarki rudy i ciężkie zsypy podające
  • Boczne-drzwi zbiornika zrzutowego
 

Opcje dostosowywania

 

Kategoria

Zakres dostosowywania

Style montażu

Wiązanie z łożyskami sferycznymi, rura poprzeczna ze smarowniczkami, kołnierz przedni/tylny, czop ({0}środkowy korpus, głowica lub pokrywa), mocowania łap, oczka sworzniowe.

Styl końcówki drążka

Gwint wewnętrzny, gwint zewnętrzny, sferyczne-oczko pręta,-rura poprzeczna, spawany łącznik stożkowy, kołnierz niestandardowy.

Typy portów

SAE J1926-1 (ORB), ISO 1179-1 (BSPP), ISO 6149-1, SAE J518 Kołnierz (kod 61/62) lub niestandardowe przylgi kolektora.

Zintegrowane komponenty

Liniowe czujniki położenia (magnetostrykcyjne/indukcyjne), przełączniki zbliżeniowe, zawory przeciwwagi, bezpieczniki prędkości, zawory bezpieczeństwa.

Farby i powłoki ochronne

Standardowy podkład epoksydowy, powłoki nawierzchniowe poliuretanowe, morskie systemy farb antykorozyjnych C3-C5, powłoki natryskowe termicznie (metalizowanie), oksydowanie czarne, azotowanie.

 

Proces produkcyjny

 

Linia produkcyjna przestrzega rygorystycznych bramek kontroli jakości od przybycia surowca do końcowego montażu:
Wybór i pozyskiwanie materiałów:Rury stalowe bez szwu i pręty pełne przed obróbką przechodzą analizę składu chemicznego i wykrywanie wad ultradźwiękowych.
Obróbka CNC i precyzyjne honowanie:Półfabrykaty rur są cięte, licowane i wewnętrznie gładzone w celu uzyskania precyzyjnych tolerancji wymiarowych i wykończenia powierzchni w mikro-calach. Pręty toczone są na tokarkach CNC, gwintowane i przygotowywane do obróbki cieplnej.
Obróbka cieplna i powlekanie powierzchniowe:Tłoczyska poddawane są-hartowaniu indukcyjnemu o wysokiej częstotliwości, a następnie chromowaniu na twardo i wieloetapowemu-polerowaniu w celu osiągnięcia wymagań powierzchni.
Spawanie zautomatyzowane:Końce rur, kołnierze, króćce i mocowania końcowe są łączone przy użyciu zautomatyzowanych zautomatyzowanych spawarek GMAW lub łuku krytym z kontrolowanymi-parametrami podgrzewania wstępnego i spawania.
Montaż w czystym środowisku:Obrobione elementy poddawane są myciu ultradźwiękowemu. Montaż odbywa się w pomieszczeniach czystych, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelek lub otworów cylindrów przez cząstki stałe.

 

Inspekcja i testowanie

 

Każda wyprodukowana butla poddawana jest testom przed pakowaniem, aby zapewnić dostawę pozbawioną-defektów:

Typ testu

Parametry testowe

Kryteria zaliczenia

Test hydrostatyczny pod wysokim-ciśnieniem

1,5x maksymalne ciśnienie znamionowe utrzymywane przez minimum 3–5 minut

Zerowy spadek ciśnienia w określonym czasie utrzymywania

Wewnętrzny bypass/test szczelności

Ciśnienie znamionowe wywierane na głowicę tłoka w pozycjach całkowicie wysuniętych i cofniętych

Zmierzono zerowy przepływ obejściowy uszczelnienia na porcie powrotnym

Test przebicia pod niskim-ciśnieniem

Uruchomienie ciśnieniem płynu 0,5 – 1,0 MPa

Płynny ruch; brak efektu stick-poślizgu

Integralność spoiny (NDT)

Ultradźwiękowe i penetracyjne badania NDT-na wszystkich spoinach konstrukcyjnych

Brak porowatości, pęknięć i braku stopienia

Weryfikacja czystości płynów

Audyt licznika cząstek podczas cykli płukania

Kod ISO 4406 16/14/11 lub lepszy

 

Co kupujący powinni podać w ofercie

 

Aby otrzymać dokładną propozycję inżynierską i wycenę handlową w ciągu 24–48 godzin, należy podać następujące parametry:
Kluczowe wymiary:Rozmiar otworu, średnica tłoczyska, długość skoku i odległość między sworzniami-do-kołków (długość po wycofaniu).
Ciśnienie robocze:Normalne ciśnienie robocze i maksymalne ciśnienie szczytowe/wstrząsowe systemu.
Konfiguracja montażu:Rodzaje mocowania końcówki i końcówki drążka (np. rura poprzeczna, widełka, oczko, kołnierz, czop).
Wymagania dotyczące portu:Typ gwintu, rozmiar gwintu i położenie kątowe względem kołków montażowych.
Czynniki środowiskowe:Zakres temperatur pracy, narażenie na słoną wodę, chemikalia lub pył ścierny znajdujący się na zewnątrz.
Wolumen i harmonogram dostaw:Początkowe zapotrzebowanie na próbkę, wielkość partii i szacowane roczne zużycie (EAU).
Rysunki techniczne:Pliki 2D (PDF/DWG) lub 3D CAD (STEP/IGES), jeśli są dostępne.

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest główna przewaga operacyjna spawanych cylindrów hydraulicznych w porównaniu z cylindrami-z drążkami kierowniczymi?

Odp.: Spawane cylindry hydrauliczne nie wykorzystują zewnętrznych drążków kierowniczych. Zaślepki końcowe są przyspawane bezpośrednio do beczki o ciężkiej-ścianie. Taka konstrukcja zapewnia mniejszą powierzchnię zewnętrzną, większą sztywność konstrukcyjną i eliminuje ryzyko rozciągania-ściągów pod wpływem-skoków wysokiego ciśnienia, dzięki czemu spawane cylindry lepiej nadają się do ciężkich cykli pracy i ram sprzętu-o ograniczonej przestrzeni.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji próbek prototypów i serii produkcyjnych?

Odp.: Wstępna inżynieria prototypu i produkcja trwają od 3 do 4 tygodni, w zależności od dostępności materiałów i złożoności dostosowania. Harmonogram dostaw w ramach produkcji masowej trwa zazwyczaj od 4 do 6 tygodni po zatwierdzeniu próbki i-zatwierdzeniu technicznym.

P: Jak zapobiega się korozji prętów w środowiskach o wysokiej-wilgotności lub zasoleniu?

Odp.: W standardowych prętach zastosowano twarde chromowanie zamiast stali węglowej-o wysokiej plastyczności. Do stosowania w trudnych warunkach,-np. w zastosowaniach morskich, przybrzeżnych lub drogowych,-stosowanie soli-do wyboru pręty obejmują dwu-warstwa niklu-chromowania, gatunki stali nierdzewnej (316 lub 17-4PH) lub azotowanie powierzchniowe w celu uzyskania odporności na korozję w neutralnej mgle solnej (NSS) przekraczającej 500 godzin (ISO 9227).

P: Jakie marki i konfiguracje uszczelek są dostępne dla ekstremalnych temperatur?

Odp.: W standardowych cylindrach stosuje się poliuretanowe uszczelnienia pręta w kształcie litery U-i uszczelki z elastomeru nitrylowego odpowiednie dla temperatur od -20 do +80 stopni. W środowiskach o wysokiej-temperaturze (do +200 stopnia) instalowane są uszczelki Viton (FKM) i pierścienie ślizgowe z PTFE. W przypadku pracy w temperaturach ujemnych do -45 stopni niskotemperaturowe uszczelki nitrylowe ze specjalistycznymi wycierakami zapobiegają wyciekom płynu i twardnieniu uszczelek.

P: Jakie certyfikaty jakości i raporty z inspekcji są dostarczane z zamówieniami?

Odp.: Procesy produkcyjne są zgodne z systemami zarządzania jakością ISO 9001. Dokumentacja dostępna na żądanie obejmuje raporty z testów materiałowych (MTR / EN 10204 3.1) rur i prętów stalowych, raporty z testów grubości i twardości chromowania, wykresy testów ciśnieniowych i raporty z kontroli wymiarowej w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności partii.

Popularne Tagi: niestandardowe spawane cylindry hydrauliczne Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, wysoka-jakość, zakup, produkty

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall