Skontaktuj się z nami
- XingShi West Droga, Wenfeng Subdystrykt, Laizhou Miasto, Shandong, P. R. Chiny
- sales@lztonghesheng.com
- +8613863843281

Niestandardowe spawane cylindry hydrauliczne
Spawane cylindry hydrauliczne są przeznaczone do-ciężkich zastosowań przemysłowych i mobilnych, gdzie wymagane są kompaktowe wymiary obudowy, sztywność konstrukcyjna i odporność na zmęczenie.
Opis
Tonghesheng Machinery jest jednym z konkurencyjnych producentów i dostawców wysokiej jakości-niestandardowych spawanych cylindrów hydraulicznych. Posiadamy również profesjonalną fabrykę. Zapraszamy do zakupu niestandardowych spawanych cylindrów hydraulicznych od naszej firmy.
Spawane cylindry hydrauliczne są przeznaczone do-ciężkich zastosowań przemysłowych i mobilnych, gdzie wymagane są kompaktowe wymiary obudowy, sztywność konstrukcyjna i odporność na zmęczenie. W przeciwieństwie do konstrukcji ściągaczy, które opierają się na zewnętrznych prętach gwintowanych utrzymywanych pod napięciem, spawane cylindry składają się z rur stalowych bez szwu-o grubych ściankach, bezpośrednio przyspawanych do stalowych zaślepek końcowych i kołnierzy montażowych. Eliminuje to{{5}rozciąganie drążka kierowniczego pod wysokim ciśnieniem, zapobiega deformacji lufy i zmniejsza ogólny profil zewnętrzny w przypadku montażu w ciasnych ramach sprzętu.
Te siłowniki liniowe, produkowane według niestandardowych specyfikacji OEM, działają pod ciśnieniami roboczymi do 35 MPa (5076 PSI) i szczytowymi obciążeniami impulsowymi. Zaprojektowane do ciągłej pracy w maszynach budowlanych, rolniczych, górniczych i do transportu materiałów, każde urządzenie jest zbudowane z materiałów-o wysokiej granicy plastyczności, z precyzyjnie-szlifowanymi otworami rurowymi i konfiguracjami uszczelnień dostosowanymi-do konkretnego zastosowania, aby zapobiec wyciekom zewnętrznym i wewnętrznemu obejściu płynu.
Kluczowe dane techniczne
|
Parametr |
Zakres standardowy / Opcje techniczne |
|
Zakres rozmiarów otworów |
20 mm do 300 mm (0,78" do 11,81") |
|
Średnica tłoczyska |
12 mm do 220 mm (0,47" do 8,66") |
|
Długość skoku |
Do 6000 mm (236,22 cala) |
|
Ciśnienie robocze |
Ciągłe: 16 – 35 MPa (2320 – 5076 PSI) Szczyt/wstrząs: do 42 MPa (6090 PSI) |
|
Temperatura pracy |
Uszczelnienia standardowe: -20 stopni do +80 stopni (-4 stopni F do +176 stopni F) Uszczelki wysokotemperaturowe: -20 stopni do +200 stopni (-4 stopni F do +392 stopni F) Uszczelnienia niskotemperaturowe: -45 stopni do +80 stopni (-49 stopni F do +176 stopni F) |
|
Materiał lufy |
ST52-3, E355, 4140 lub 20 # Bezszwowa rura stalowa ciągniona na zimno |
|
Wykończenie otworu wewnętrznego |
Wykończenie szlifowane, Ra Mniejsze lub równe 0,2 µm – 0,4 µm |
|
Materiał tłoczyska |
C45 (1045), 42CrMo4 (4140), 20MnV6 |
|
Poszycie tłoczyska |
Chromowanie twarde, minimalna grubość 25 – 30 µm; Twardość powierzchniowa Większa lub równa 850 HV; Odporność na korozję Większa lub równa 96h do 500h NSS (ISO 9227) |
|
System uszczelniający |
Wysokociśnieniowe uszczelki schodkowe z poliuretanu i PTFE firmy Parker, Hallite, NOK lub Merkel- |
|
Media hydrauliczne |
Olej mineralny, woda-glikol, estry syntetyczne, biodegradowalne płyny hydrauliczne |
Kluczowe cechy produktu
Sztywna spawana końcówka-Konstrukcja kapturka
Zaślepki końcowe, czopy montażowe i sworznie są łączone z honowaną lufą za pomocą automatycznego spawania łukiem krytym lub zrobotyzowanego spawania GMAW. Spoiny z pełną-penetracją poddawane są kontroli ultradźwiękowej, aby zapewnić 100% integralności konstrukcji pod cyklicznymi obciążeniami zmęczeniowymi.
Precyzyjny otwór o niskim{{0}tarciu
Bezszwowe-rury stalowe ciągnione na zimno są-odprężone i precyzyjnie-szlifowane. Tolerancje prostoliniowości w granicach 1:1000 mm minimalizują tarcie uszczelnienia, redukują wewnętrzne obejście i zapobiegają przedwczesnej degradacji dławika.
Korozja i zużycie-Odporna powierzchnia pręta
Tłoczyska są precyzyjnie-utwardzane indukcyjnie (HRC 52–58), aby były odporne na wgniecenia spowodowane uderzeniami kamieni lub zużyciem mechanicznym, a następnie szlifowane i mikro-wykończane przed chromowaniem na twardo. Do zastosowań morskich lub w środowisku mgły solnej dostępne są pręty ze stali nierdzewnej (316/17-4PH) lub niklowane-chromowe dwuwarstwowe powłoki.
Wielostopniowy-zestaw dławików i uszczelek
Dławik pręta jest wyposażony w główne uszczelnienie ciśnieniowe-przyssawki w kształcie litery U, dodatkowy pierścień buforowy z kanałami nadmiarowymi ciśnienia oraz poliuretanową uszczelkę zgarniającą, która chroni przed brudem, błotem i wilgocią. Pierścienie ślizgowe zapobiegają stykaniu się-metalu- pomiędzy dławnicą tłoczyska, tłokiem i ścianką cylindra pod dużym obciążeniem bocznym.
Zintegrowana amortyzacja hydrauliczna
Regulowane lub stałe poduszki zwalniające na każdym końcu skoku ograniczają prędkość uderzenia, redukując wstrząsy konstrukcyjne i hałas maszyny podczas szybkich cykli wysuwania lub cofania.
Niestandardowe wymagania projektowe
Aby dopasować się do różnych geometrii sprzętu i cykli pracy, parametry mechaniczne i hydrauliczne są projektowane w oparciu o trzy główne kryteria:
Układ mechaniczny i kinematyka
Wycofane i wysunięte ograniczenia odległości od sworznia-do-szpilki.
Geometria mocowania, wymagania dotyczące kąta obrotu i prześwity.
Niestandardowe pozycje kątowe portów i geometria gwintów końcowych drążków.
Cykl obciążenia hydraulicznego i pracy
Weryfikacja wytrzymałości na wyboczenie na podstawie długości pręta, siły pchania i szczytowych obciążeń systemu.
Ciągłe ciśnienie robocze a dynamiczne obciążenia udarowe.
Regulacja prędkości skoku i wewnętrznej objętości przepływu oleju.
Zabezpieczenia środowiskowe i aplikacyjne
Izolacja termiczna o szerokim-zakresie spektrum dzięki niestandardowemu wyborowi mieszanki uszczelniającej.
Boczne-absorbowanie obciążenia poprzez-wytrzymałe wewnętrzne pierścienie ślizgowe chroniące obudowę dławika i ściankę otworu.
Zintegrowane bloki zaworów (zawory z przeciwwagą,-zawory zwrotne sterowane pilotem lub zawory nadmiarowe) w kolektorze-montowanym bezpośrednio na cylindrze.
Typowe zastosowania
Cylindry spawane są stosowane w sektorach przemysłowych, które wymagają wysokiej wytrzymałości mechanicznej i niezawodnej pracy w trudnych warunkach środowiskowych:
Maszyny do robót ziemnych i budowlane
- Uruchamianie wysięgnika, ramienia i łyżki koparki
- Podnośniki do podnoszenia i przechylania ładowarki kołowej
- Systemy podnoszenia, pochylania i ustawiania kąta lemiesza spycharki
- Młoty hydrauliczne i osprzęt wyburzeniowy
Sprzęt rolniczy i leśny
- 3-punktowe zaczepy ciągnika i pozycjonowanie narzędzi
- Sterowanie hederem kombajnu zbożowego
- Mechanizmy składania/rozkładania opryskiwaczy i siewników
- Chwytaki do drewna i ładowarki leśne
Transport materiałów i pojazdy użytkowe
- Systemy hakowe i bramowce
- Mechanizmy zagęszczające do śmieciarek i podnośniki tylnej klapy
- Podnośniki nadwozia wywrotek
- Wysięgniki i nogi stabilizujące żurawia samojezdnego
Górnictwo i przemysł ciężki
- Hydrauliczne podpory dachowe i nogi osłonowe
- Wiertnice podziemne i maszyny do kotwienia
- Kruszarki rudy i ciężkie zsypy podające
- Boczne-drzwi zbiornika zrzutowego
Opcje dostosowywania
|
Kategoria |
Zakres dostosowywania |
|
Style montażu |
Wiązanie z łożyskami sferycznymi, rura poprzeczna ze smarowniczkami, kołnierz przedni/tylny, czop ({0}środkowy korpus, głowica lub pokrywa), mocowania łap, oczka sworzniowe. |
|
Styl końcówki drążka |
Gwint wewnętrzny, gwint zewnętrzny, sferyczne-oczko pręta,-rura poprzeczna, spawany łącznik stożkowy, kołnierz niestandardowy. |
|
Typy portów |
SAE J1926-1 (ORB), ISO 1179-1 (BSPP), ISO 6149-1, SAE J518 Kołnierz (kod 61/62) lub niestandardowe przylgi kolektora. |
|
Zintegrowane komponenty |
Liniowe czujniki położenia (magnetostrykcyjne/indukcyjne), przełączniki zbliżeniowe, zawory przeciwwagi, bezpieczniki prędkości, zawory bezpieczeństwa. |
|
Farby i powłoki ochronne |
Standardowy podkład epoksydowy, powłoki nawierzchniowe poliuretanowe, morskie systemy farb antykorozyjnych C3-C5, powłoki natryskowe termicznie (metalizowanie), oksydowanie czarne, azotowanie. |
Proces produkcyjny
Linia produkcyjna przestrzega rygorystycznych bramek kontroli jakości od przybycia surowca do końcowego montażu:
Wybór i pozyskiwanie materiałów:Rury stalowe bez szwu i pręty pełne przed obróbką przechodzą analizę składu chemicznego i wykrywanie wad ultradźwiękowych.
Obróbka CNC i precyzyjne honowanie:Półfabrykaty rur są cięte, licowane i wewnętrznie gładzone w celu uzyskania precyzyjnych tolerancji wymiarowych i wykończenia powierzchni w mikro-calach. Pręty toczone są na tokarkach CNC, gwintowane i przygotowywane do obróbki cieplnej.
Obróbka cieplna i powlekanie powierzchniowe:Tłoczyska poddawane są-hartowaniu indukcyjnemu o wysokiej częstotliwości, a następnie chromowaniu na twardo i wieloetapowemu-polerowaniu w celu osiągnięcia wymagań powierzchni.
Spawanie zautomatyzowane:Końce rur, kołnierze, króćce i mocowania końcowe są łączone przy użyciu zautomatyzowanych zautomatyzowanych spawarek GMAW lub łuku krytym z kontrolowanymi-parametrami podgrzewania wstępnego i spawania.
Montaż w czystym środowisku:Obrobione elementy poddawane są myciu ultradźwiękowemu. Montaż odbywa się w pomieszczeniach czystych, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelek lub otworów cylindrów przez cząstki stałe.
Inspekcja i testowanie
Każda wyprodukowana butla poddawana jest testom przed pakowaniem, aby zapewnić dostawę pozbawioną-defektów:
|
Typ testu |
Parametry testowe |
Kryteria zaliczenia |
|
Test hydrostatyczny pod wysokim-ciśnieniem |
1,5x maksymalne ciśnienie znamionowe utrzymywane przez minimum 3–5 minut |
Zerowy spadek ciśnienia w określonym czasie utrzymywania |
|
Wewnętrzny bypass/test szczelności |
Ciśnienie znamionowe wywierane na głowicę tłoka w pozycjach całkowicie wysuniętych i cofniętych |
Zmierzono zerowy przepływ obejściowy uszczelnienia na porcie powrotnym |
|
Test przebicia pod niskim-ciśnieniem |
Uruchomienie ciśnieniem płynu 0,5 – 1,0 MPa |
Płynny ruch; brak efektu stick-poślizgu |
|
Integralność spoiny (NDT) |
Ultradźwiękowe i penetracyjne badania NDT-na wszystkich spoinach konstrukcyjnych |
Brak porowatości, pęknięć i braku stopienia |
|
Weryfikacja czystości płynów |
Audyt licznika cząstek podczas cykli płukania |
Kod ISO 4406 16/14/11 lub lepszy |
Co kupujący powinni podać w ofercie
Aby otrzymać dokładną propozycję inżynierską i wycenę handlową w ciągu 24–48 godzin, należy podać następujące parametry:
Kluczowe wymiary:Rozmiar otworu, średnica tłoczyska, długość skoku i odległość między sworzniami-do-kołków (długość po wycofaniu).
Ciśnienie robocze:Normalne ciśnienie robocze i maksymalne ciśnienie szczytowe/wstrząsowe systemu.
Konfiguracja montażu:Rodzaje mocowania końcówki i końcówki drążka (np. rura poprzeczna, widełka, oczko, kołnierz, czop).
Wymagania dotyczące portu:Typ gwintu, rozmiar gwintu i położenie kątowe względem kołków montażowych.
Czynniki środowiskowe:Zakres temperatur pracy, narażenie na słoną wodę, chemikalia lub pył ścierny znajdujący się na zewnątrz.
Wolumen i harmonogram dostaw:Początkowe zapotrzebowanie na próbkę, wielkość partii i szacowane roczne zużycie (EAU).
Rysunki techniczne:Pliki 2D (PDF/DWG) lub 3D CAD (STEP/IGES), jeśli są dostępne.
Często zadawane pytania
P: Jaka jest główna przewaga operacyjna spawanych cylindrów hydraulicznych w porównaniu z cylindrami-z drążkami kierowniczymi?
Odp.: Spawane cylindry hydrauliczne nie wykorzystują zewnętrznych drążków kierowniczych. Zaślepki końcowe są przyspawane bezpośrednio do beczki o ciężkiej-ścianie. Taka konstrukcja zapewnia mniejszą powierzchnię zewnętrzną, większą sztywność konstrukcyjną i eliminuje ryzyko rozciągania-ściągów pod wpływem-skoków wysokiego ciśnienia, dzięki czemu spawane cylindry lepiej nadają się do ciężkich cykli pracy i ram sprzętu-o ograniczonej przestrzeni.
P: Jaki jest standardowy czas realizacji próbek prototypów i serii produkcyjnych?
Odp.: Wstępna inżynieria prototypu i produkcja trwają od 3 do 4 tygodni, w zależności od dostępności materiałów i złożoności dostosowania. Harmonogram dostaw w ramach produkcji masowej trwa zazwyczaj od 4 do 6 tygodni po zatwierdzeniu próbki i-zatwierdzeniu technicznym.
P: Jak zapobiega się korozji prętów w środowiskach o wysokiej-wilgotności lub zasoleniu?
Odp.: W standardowych prętach zastosowano twarde chromowanie zamiast stali węglowej-o wysokiej plastyczności. Do stosowania w trudnych warunkach,-np. w zastosowaniach morskich, przybrzeżnych lub drogowych,-stosowanie soli-do wyboru pręty obejmują dwu-warstwa niklu-chromowania, gatunki stali nierdzewnej (316 lub 17-4PH) lub azotowanie powierzchniowe w celu uzyskania odporności na korozję w neutralnej mgle solnej (NSS) przekraczającej 500 godzin (ISO 9227).
P: Jakie marki i konfiguracje uszczelek są dostępne dla ekstremalnych temperatur?
Odp.: W standardowych cylindrach stosuje się poliuretanowe uszczelnienia pręta w kształcie litery U-i uszczelki z elastomeru nitrylowego odpowiednie dla temperatur od -20 do +80 stopni. W środowiskach o wysokiej-temperaturze (do +200 stopnia) instalowane są uszczelki Viton (FKM) i pierścienie ślizgowe z PTFE. W przypadku pracy w temperaturach ujemnych do -45 stopni niskotemperaturowe uszczelki nitrylowe ze specjalistycznymi wycierakami zapobiegają wyciekom płynu i twardnieniu uszczelek.
P: Jakie certyfikaty jakości i raporty z inspekcji są dostarczane z zamówieniami?
Odp.: Procesy produkcyjne są zgodne z systemami zarządzania jakością ISO 9001. Dokumentacja dostępna na żądanie obejmuje raporty z testów materiałowych (MTR / EN 10204 3.1) rur i prętów stalowych, raporty z testów grubości i twardości chromowania, wykresy testów ciśnieniowych i raporty z kontroli wymiarowej w celu zapewnienia pełnej identyfikowalności partii.
Popularne Tagi: niestandardowe spawane cylindry hydrauliczne Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma, wysoka-jakość, zakup, produkty
Może ci się spodobać również







