+86-535-2423426
Niestandardowe cylindry hydrauliczne dwustronnego działania

Niestandardowe cylindry hydrauliczne dwustronnego działania

Siłowniki hydrauliczne dwustronnego działania wykorzystują ciśnienie hydrauliczne do napędzania ruchu liniowego zarówno w kierunku wysuwania, jak i cofania. W przeciwieństwie do jednostek jednostronnego działania, które opierają się na grawitacji lub zewnętrznej sprężynie powrotnej, konfiguracje podwójnego-działania zapewniają precyzyjną dwukierunkową-kontrolę siły, powtarzalność pozycji i przewidywalne czasy cykli.

Opis

Tonghesheng Machinery jest jednym z konkurencyjnych producentów i dostawców wysokiej jakości-niestandardowych cylindrów hydraulicznych dwustronnego działania. Posiadamy również profesjonalną fabrykę. Zapraszamy do zakupu niestandardowych cylindrów hydraulicznych dwustronnego działania od naszej firmy.

 

Siłowniki hydrauliczne dwustronnego działania wykorzystują ciśnienie hydrauliczne do napędzania ruchu liniowego zarówno w kierunku wysuwania, jak i cofania. W przeciwieństwie do jednostek jednostronnego działania, które opierają się na grawitacji lub zewnętrznej sprężynie powrotnej, konfiguracje podwójnego-działania zapewniają precyzyjną dwukierunkową-kontrolę siły, powtarzalność pozycji i przewidywalne czasy cykli.


Produkujemy niestandardowe cylindry hydrauliczne dwustronnego działania dostosowane do dokładnych specyfikacji OEM. Zbudowane z użyciem szlifowanych-ciągnionych na zimno rur bez szwu i-utwardzonych indukcyjnie-prętów chromowanych, cylindry te wytrzymują ciśnienia robocze do 35 MPa (5076 PSI) w trudnych cyklach pracy, przy silnych wstrząsach mechanicznych i ściernych warunkach otoczenia.


Zasada działania
Rozszerz port:Płyn hydrauliczny wpływa do otworu przedłużającego, aby popchnąć tłok do przodu, wytwarzając siłę rozciągającą.
Wycofaj port:Płyn hydrauliczny wpływa do otworu cofania, aby popchnąć tłok do tyłu, wytwarzając siłę cofania.
Dwukierunkowa-kontrola:Ciśnienie hydrauliczne kontroluje oba kierunki, zapewniając stałe przyspieszenie skoku i siłę trzymania.

 

Kluczowe dane techniczne

 

Parametr

Standardowe możliwości/zakres specyfikacji

Średnica otworu

40 mm – 400 mm (1,5" – 16")

Średnica pręta

20 mm – 280 mm (0,75” – 11”)

Długość skoku

Do 6000 mm (236 cali)

Ciśnienie robocze

16 MPa, 21 MPa, 25 MPa, 35 MPa (2300 PSI – 5076 PSI)

Temperatura pracy

-40 stopni do +120 stopni (-40 stopni F do +248 stopni F) (w zależności od systemu uszczelnień)

Prędkość / prędkość

Standard: 0,1 m/s – 0,5 m/s; Konfiguracja z dużą-prędkością: do 1,5 m/s

Kompatybilność płynów

Mineralny olej hydrauliczny, woda-glikol, ester fosforanowy, płyny biodegradowalne

Materiał lufy

ST52, E355, 4140, 20#-ciągniona na zimno rura stalowa bez szwu (szlifowana średnica wewnętrzna Ra mniejsza lub równa 0,4 µm)

Materiał tłoczyska

C45E, 42CrMo4, stal nierdzewna 316 (twardo chromowana 25–50 µm, Ra mniejsza lub równa 0,2 µm)

System uszczelniający

Wielostopniowe uszczelnienia kompozytowe typu Hallite, Merkel, Parker lub NOK

Rodzaje montażu

Wiązanie, kołnierz (przód/tył), czop,-rura poprzeczna, ucho kuliste, mocowanie na łapie

 

Kluczowe cechy produktu

 

Podstawowe specyfikacje techniczne
Twardy chromowany pręt: Induction hardened (HRC 50–55), 25–50 µm plating thickness, Salt Spray test >96h.
Szlifowana bezszwowa rura:Chropowatość powierzchni wewnętrznej Ra Mniejsza lub równa 0,4 µm, granica plastyczności Większa lub równa 520 MPa.
Wielostopniowy-system uszczelnienia:Uszczelka stopniowa, uszczelka poliuretanowa-kształtu U, pierścienie bieżne z PTFE i metalowy zgarniacz.
Zintegrowane zawory amortyzujące:Regulowane opóźnienie-końca skoku zapobiega wstrząsom-końca.


Charakterystyka wydajności
Rury stalowe skrawane i szlifowane:Beczki są poddawane obróbce przy użyciu wewnętrznego nagniatania i precyzyjnego honowania, aby uzyskać chropowatość ścianki wewnętrznej Ra mniejszą lub równą 0,4 µm. Minimalizuje to tarcie uszczelnienia, zmniejsza wewnętrzne obejście i wydłuża żywotność uszczelnienia.
Hartowane indukcyjnie, chromowane-pręty:Pręty ze stali węglowej lub stopowej poddawane są hartowaniu indukcyjnemu o średniej-częstotliwości (głębokość 1,5–3,0 mm, HRC 50–55) przed twardym chromowaniem. Warstwa wierzchnia jest odporna na uderzenia kamieni, zadrapania i korozję.
Uszczelnienie wielostopniowe o niskim-tarciu-:Konfiguracje wykorzystują poliuretanowe uszczelnienia główne, kombinację pierścieni PTFE i podwójne-zgarniacze wargowe. Taka konfiguracja zapewnia zerowy wyciek statyczny i zapobiega przedostawaniu się zanieczyszczeń w brudnym środowisku.
Precyzyjny skok-Amortyzacja końcowa:Opcjonalne poduszki wewnętrzne spowalniają tłok w skrajnych pozycjach skoku. Regulowane zawory iglicowe regulują przeciwciśnienie, aby wyeliminować strukturalne obciążenia udarowe na połączeniach sworzniowych.
Bezpośrednie-połączenia spawane:Zautomatyzowane procesy spawania tarciowego MIG/MAG i zrobotyzowanego zapewniają połączenia-z pełną penetracją pomiędzy tulejami cylindrów, zaślepkami końcowymi i uchwytami montażowymi, co zweryfikowano za pomocą testów ultradźwiękowych.

 

Niestandardowe wymagania projektowe

 

Wybór lub wymiana cylindra-dwustronnego działania wymaga oceny obciążenia mechanicznego i dynamiki obwodu hydraulicznego:
Proces wyboru cylindra
Oblicz siłę wyjściową: Określ wymagany tonaż pchania i ciągnięcia.
Określ rozmiar otworu i pręta: Zapobiegaj wyboczeniu pręta pod dynamicznymi obciążeniami ściskającymi.
Zdefiniuj skok i obwiednię: sprawdź długość cofnięcia sworznia-do- i luz montażowy.
Dopasuj uszczelnienia środowiskowe: Wybierz materiały uszczelnień w oparciu o temperaturę roboczą i media hydrauliczne.


Zasady obliczania siły
Siła wyjściowa różni się w przypadku pchania i ciągnięcia ze względu na-przekrój poprzeczny pręta:
Siła pchania (Fpush):
Fpush=P × Bore=P × π × D² / 4
Siła ciągnięcia (Fpull):
Fpull=P × (Abore – Arod)=P × π × (D² – d²) / 4
Gdzie: P=Ciśnienie w systemie; D=Średnica otworu; d=Średnica pręta; Powierzchnia odwiertu =; Arod=Pręt krzyżowy-Obszar przekroju.


Odporność na wyboczenie pręta
Zastosowania o długim-skoku pod obciążeniem pchającym wymagają oceny wyboczenia przy użyciu wzoru Eulera. Gdy długość skoku przekracza 10-krotność średnicy tłoczyska, zwiększenie rozmiaru tłoczyska lub dodanie rurek ograniczających zapobiega ugięciu pod wpływem dużych obciążeń ściskających.


Uwagi dotyczące środowiska operacyjnego
High Ambient Heat (>100 stopni): wymaga uszczelek fluorowęglowych (FKM/Viton) i-wysokotemperaturowych pierścieni prowadzących.
Operacje poniżej zera (-40 stopni): wymagają uszczelek nitrylowych (LT-NBR) w niskich-temperaturach i kompatybilności z płynami o niskiej lepkości.
Zanieczyszczone środowiska: wymagają wycieraczek zgarniających-w metalowej obudowie lub osłon z prętów ochronnych.

 

Typowe zastosowania

 

Sektor

Aplikacje sprzętowe

Budowa

Wysięgniki koparek, ładowarki kołowe, spycharki, koparko-ładowarki

Rolnictwo

Ciągniki, kombajny, prasy, glebogryzarki, opryskiwacze

Obsługa materiałów

Wózki widłowe, podnośniki koszowe, żurawie samojezdne, podnośniki wysięgnikowe

Prasy przemysłowe

Prasy do tłoczenia metali, prasy hydrauliczne, wtryskarki

Górnictwo i wiercenie

Hydrauliczne obudowy stropowe, kruszarki do skał, wiertnice podziemne

Pojazdy miejskie

Samochody do zbiórki śmieci, ładowarki hakowe, zamiatarki uliczne

 

Opcje dostosowywania

 

Interfejsy montażowe
Złącze męskie/żeńskie z łożyskami kulkowymi
Kołnierz przedni lub tylny (wzorce SAE/ISO)
Czopy pośrednie lub końcowe
Rura poprzeczna-ze smarowniczkami
Gwintowane końcówki prętów lub niestandardowe bloki widełkowe


Powłoki powierzchniowe i ochrona przed korozją
Standardowe chromowanie: warstwa 25–30 µm, trwałość 96–120 godzin w teście neutralnej mgły solnej (NSS) zgodnie z normą ISO 9227.
Double Chrome / Nickel-Chrome: 30 µm Nickel + 20 µm Chrome for marine or off-shore splash zone service (NSS >500 godzin).
Farby odporne na korozję: podkład epoksydowy z poliuretanową powłoką nawierzchniową przetestowany pod kątem 1,000+ godzinnej ekspozycji na mgłę solną.


Zintegrowana hydraulika i czujniki
Wewnętrzne przetworniki liniowe: czujniki magnetostrykcyjne zintegrowane z wydrążonym-tłoczyskiem, zapewniające informację zwrotną o położeniu w czasie rzeczywistym.
Bloki rozgałęźne i zawory: montowane bezpośrednio-zawory przeciwwagi,-zawory zwrotne sterowane pilotem i zawory bezpieczeństwa w celu wyeliminowania zewnętrznych połączeń węży.

 

Proces produkcyjny

 

Każdy cylinder dwustronnego działania podlega kontrolowanemu procesowi produkcyjnemu, aby zachować spójność strukturalną:
Weryfikacja surowca:Analiza spektrograficzna i wykrywanie wad ultradźwiękowych na przychodzących rurach stalowych bez szwu i prętach ze stali stopowej.
Obróbka skrawaniem i wiercenie głębokich otworów:Toczenie CNC głowic cylindrów, tłoków, dławików i mocowań końcowych; wiercenie- armaty pod wewnętrzne otwory prętów.
Honowanie rur i szlifowanie prętów:Honowanie krzyżowe CNC-w celu uzyskania ścisłych tolerancji okrągłości i prostoliniowości; szlifowanie bezkłowe i polerowanie tłoczysk.
Spawanie zautomatyzowane:Zrobotyzowane spawanie MIG/MAG zaślepek, portów i uchwytów montażowych ze stałą prędkością liniową i kontrolą ciepła.
Montaż pomieszczenia czystego:Czyszczenie ultradźwiękowe komponentów, a następnie montaż w pomieszczeniu czystym o kontrolowanej temperaturze i zawartości cząstek-.

 

Inspekcja i testowanie

 

Kontrole jakości są przeprowadzane w trakcie całej produkcji w celu utrzymania standardów produkcyjnych:
Próba ciśnieniowa:Każdy zmontowany cylinder przechodzi testy statyczne przy 150% znamionowego ciśnienia roboczego, aby potwierdzić integralność spawów konstrukcyjnych i wytrzymałość skorupy.
Wewnętrzne badanie obejścia/testu szczelności:Ciśnienie w odizolowanych komorach utrzymuje się przez minimalny określony czas przebywania w celu sprawdzenia zerowego obejścia uszczelnienia tłoka.
Test przebicia pod niskim-ciśnieniem:Inicjacja ruchu jest sprawdzana pod niskim ciśnieniem (mniejszym lub równym 0,5 MPa), aby potwierdzić prawidłowe ustawienie uszczelnienia i płynne działanie bez efektu stick-poślizgu.
Weryfikacja wymiarów i koncentryczności:Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) weryfikują krytyczne środki sworzni-do-kołków, ustawienie otworów montażowych i tolerancje skoku gwintu.
Kontrole chropowatości powierzchni i poszycia:Profilometry powierzchni mierzą chropowatość wewnętrzną rur i prętów; Wskaźniki magnetyczne/wirowe-weryfikują grubość chromu.

 

Co kupujący powinni podać w ofercie

 

Aby otrzymać dokładną wycenę techniczną i rysunek techniczny, należy podać następujące specyfikacje:
Średnica otworu i średnica pręta
Długość skoku i odległość sworznia wsuniętego/wysuniętego-do-sworznia
Maksymalne ciśnienie robocze i szczytowe docelowe obciążenie udarowe
Konfiguracja montażu (kołnierz, kołnierz,-rura poprzeczna, czop)
Środowisko pracy (zakres temperatur, narażenie na pył, media morskie lub żrące)
Rozmiary i orientacja portów olejowych (SAE, NPT, BSPP, metryczne)
Roczna ilość docelowa i wielkość zamówień w partiach

 

Często zadawane pytania

 

P: Jaka jest różnica między siłownikiem hydraulicznym jednostronnego-i dwustronnego-działania?

Odp.: Cylinder-jednostronnego działania przykłada siłę hydrauliczną tylko w jednym kierunku (wysuwanie lub cofanie) i opiera się na grawitacji, obciążeniu zewnętrznym lub wewnętrznej sprężynie, aby powrócić do położenia spoczynkowego. Cylinder hydrauliczny-podwójnego działania ma otwory na obu końcach, dzięki czemu ciśnienie płynu aktywnie napędza tłok w obu kierunkach. Zapewnia to precyzyjną kontrolę pchania i ciągnięcia, wyższe prędkości cykli i stałe wytwarzanie siły w całym skoku.

P: Jak wybrać właściwą średnicę otworu i pręta dla mojego zastosowania?

Odp.: Rozmiar otworu jest określany na podstawie siły pchania wymaganej przy maksymalnym ciśnieniu roboczym systemu ($Siła=Ciśnienie \\czas Powierzchnia$). Wybór rozmiaru pręta zależy od wymaganej siły uciągu, maksymalnego skoku wysuwania i limitów obciążenia kolumny ściskającej. Zastosowania związane z dużym-skokiem lub{4}}ciśnieniem wymagają grubszych prętów, aby zapobiec wyboczeniu pod naprężeniami ściskającymi.

P: Jaka grubość chromowania jest zalecana do trudnych warunków zewnętrznych?

Odp.: W przypadku standardowych zastosowań wewnętrznych lub łagodnych zastosowań przemysłowych typowa jest warstwa chromu o grubości 20–30 µm. W przypadku sprzętu budowlanego na zewnątrz, maszyn rolniczych lub do zastosowań morskich zaleca się chromowanie o grubości 35–50 µm-lub dwuwarstwowe-chromowanie-powłoką-, aby przejść 500+ godzin neutralnej mgły solnej bez wżerów powierzchniowych i rdzy.

P: Czy niestandardowe wymiary montażowe mogą pasować do mojego istniejącego układu sprzętu?

O: Tak. Produkcja niestandardowa umożliwia dopasowanie dokładnych średnic sworzni, szerokości wideł, wzorów śrub kołnierza i odległości między sworzniami-do-czopów. 2D. Rysunki CAD (w formacie STEP / DWG) są generowane w celu weryfikacji wymiarów przed rozpoczęciem produkcji.

P: Co powoduje dryf cylindra i jak można temu zapobiec?

Odp.: Dryft cylindra ma miejsce, gdy tłoczysko powoli przesuwa się z pozycji, utrzymując obciążenie statyczne. Typowe przyczyny to zużycie uszczelki tłoka, wewnętrzne obejście lub nieszczelność zaworu w obwodzie hydraulicznym. Stosowanie-kompozytowych uszczelek z poliuretanu lub PTFE o wysokiej jakości wraz z bezpośrednio-montowanymi zaworami przeciwwagi zapobiega migracji płynu i eliminuje dryf.

Popularne Tagi: niestandardowe cylindry hydrauliczne dwustronnego działania Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma,-wysoka jakość, zakup, produkty

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall