Siłowniki hydrauliczne to zasadniczo mechaniczne siłowniki, które zapewniają siłę jednokierunkową poprzez skok. Cylindry te są wykorzystywane w różnych zastosowaniach przemysłowych, takich jak urządzenia produkcyjne, pojazdy inżynieryjne lub urządzenia inżynieryjne. Cylindry hydrauliczne mogą z długiej przyczyny powodować problemy z różnych powodów. Ten post omawia 7 takich przyczyn awarii tych urządzeń mechanicznych.
7 Przyczyny awarii cylindra hydraulicznego
Regularna kontrola sprzętu i dobry plan konserwacji zapobiegawczej pomoże zmniejszyć ryzyko wystąpienia cylindrycznej awarii z następujących 7 powodów:
Seal Leakage : Jest to jedna z najczęstszych przyczyn awarii cylindra. Uszczelnienie może wynikać z różnych przyczyn, takich jak niewłaściwe dopasowanie, nieodpowiednie odstępy od elementów metalowych itp. Jednak znakowanie rowków uszczelniających lub korozja to kolejne powody, które mogą wpłynąć na uszczelnienie.
Zanieczyszczony płyn : Zanieczyszczenie płynem jest kolejnym ważnym powodem uszkodzenia cylindrycznego uszczelnienia. Cząstki ścierne, które są uwięzione w zanieczyszczonym płynie, mogą spowodować poważne uszkodzenie tłoczyska lub powierzchni uszczelniającej. Zanieczyszczenie powietrza jest zwykle wywoływane przez wadliwe uszczelnienie wycieraczki.
Uszkodzone łożyska tłoczyska lub tłoczyska: Uszkodzone łożyska tłoczyska lub tłoczyska są kolejnym częstym powodem awarii cylindrów hydraulicznych. Jest to spowodowane z powodu niewłaściwego wyrównania obciążenia i cylindra, powodując w ten sposób zgięcie lub obciążenie boczne.
Wewnętrznie skorodowana beczka : Ten rodzaj awarii spowodowany jest zanieczyszczonym płynem wewnątrz cylindra. Można tego uniknąć, blokując dostęp wody do wnętrza cylindra. Jednak może to oznaczać, że cylinder jest używany w środowisku, w którym nie powinien być używany.
Zerwane łożysko oczkowe : Dzieje się tak, gdy cylinder radzi sobie z obciążeniem przekraczającym jego specyfikację. Ponadto może być spowodowany przez uderzenie szoku lub nagłe uderzenie spowodowane wysokim ciśnieniem.
Ekstremalne temperatury : Ten czynnik może wpływać na wybór cylindrów hydraulicznych na dwa sposoby:
Temperatura może ograniczać wybór geometrii uszczelek lub materiałów. Na przykład: uszczelnienia poliuretanowe powinny być ograniczone do maksimum 50 ℃.
Płyny stosowane w takich butlach mogą mieć mniejszą smarowność. Uszczelki wystawione na działanie wysokich temperatur lub zbyt niskich temperatur mogą mieć pęknięte boki lub mogą wydawać się kruche.
Atak chemiczny : Wiele razy awarię cylindrów hydraulicznych powodują substancje chemiczne, które mogą wejść w kontakt z uszczelką cylindra. Powszechnie uważa się, że producenci płynów nie wspominają o zgodności materiałów uszczelniających z chemikaliami. Jednak zawsze mówią o tym jako zgodne. Można tego uniknąć, jeśli kupujący zapyta o prawdopodobieństwa ataku chemicznego u producenta przed zakupem.
Istnieje wiele innych przyczyn uszkodzenia cylindrycznego uszczelnienia, począwszy od warunków wysokiego ciśnienia, po obciążenie boczne i inne. Jednakże, jeśli zauważysz jakiekolwiek objawy awarii cylindra hydraulicznego, możesz natychmiast skontaktować się z renomowaną konserwacją zapobiegawczą
