+86-535-2423426
Cylindry hydrauliczne do kombajnów

Cylindry hydrauliczne do kombajnów

Siłowniki hydrauliczne do harwesterów zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań w rolnictwie, gdzie występuje duże-obciążenie,-wieloosiowość i zanieczyszczenia-(kombajny, sieczkarnie samobieżne, kombajny do zbioru trzciny cukrowej i zrywacze bawełny). Siłowniki te sterują regulacją wysokości hedera, pozycjonowaniem nagarniacza, rozładunkiem zbiornika ziarna, sterowaniem i uruchamianiem podajnika.

Opis

Tonghesheng Machinery jest jednym z konkurencyjnych producentów i dostawców wysokiej-jakości cylindrów hydraulicznych do harwesterów. Posiadamy również profesjonalną fabrykę. Zapraszamy do zakupu siłowników hydraulicznych do kombajnów od naszej firmy.

 

Siłowniki hydrauliczne do harwesterów zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań w rolnictwie, gdzie występuje duże-obciążenie,-wieloosiowość i zanieczyszczenia-(kombajny, sieczkarnie samobieżne, kombajny do zbioru trzciny cukrowej i zrywacze bawełny). Siłowniki te sterują regulacją wysokości hedera, pozycjonowaniem nagarniacza, rozładunkiem zbiornika ziarna, sterowaniem i uruchamianiem podajnika.


Zaprojektowane z myślą o wytrzymywaniu ciągłych obciążeń udarowych, trudnych warunków pogodowych na zewnątrz, narażenia chemicznego z resztek pożniwnych i cząstek unoszących się w powietrzu, te{0}}spawane cylindry o dużej wytrzymałości są wyposażone w wzmocnione uszczelnienia, precyzyjnie-szlifowane rurki stalowe i tłoczyska utwardzane indukcyjnie-o wysokiej{2}indukcji rozciągania, co zapobiega przedwczesnej utracie ciśnienia, zadrapaniom tłoczyska i zanieczyszczeniu cieczy.

 

Kluczowe dane techniczne

 

Parametr

Standardowe możliwości/zasięg

Opcje / Personalizacja

Rozmiar otworu

40 mm - 250 mm (1,5 cala - 10 cala)

Niestandardowe otwory na zamówienie

Średnica tłoczyska

20 mm - 160 mm (0,75 cala - 6.3 cala)

Wędki-step down lub oversize

Długość skoku

Do 3000 mm (118 cali)

Wielostopniowe-pociągnięcia teleskopowe

Ciśnienie robocze

16 MPa - 31.5 MPa (160 barów - 315 barów / 2300 psi - 4500 psi)

Tolerancja na pęknięcie do 40 MPa

Temperatura pracy

-20 stopni C do +80 stopni C (-4 stopni F do +176 stopni F)

Nisko-temperaturowe (-40 st. C) lub wysokotemperaturowe (+120 st. C) uszczelki Viton

Materiał lufy cylindra

ST52 / E355 / 20 # Bezszwowa rura stalowa (szlifowana ID Ra<= 0.4 um)

Rury konstrukcyjne DOM lub ze stopu

Materiał tłoczyska

Stal stopowa 45# / CK45 / 42CrMo

Hartowane indukcyjnie (HRC 52-60)

Grubość i wykończenie poszycia

Twardy chromowany 25-30 um (chropowatość powierzchni Ra<= 0.2 um)

Nikiel-Azotowanie w kąpieli solnej chromu lub QPQ

Uszczelnienie cylindryczne

Zestawy uszczelek Hallite / Parker / NOK / Busak+Shamban

Wycieraczka-do usuwania dużych zabrudzeń,-pierścienie PTFE zapobiegające wyciskaniu

Rodzaje montażu

Sworzeń z łożyskami sferycznymi,-rura poprzeczna, czop, kołnierz, sworzeń-oczko

Niestandardowe kute mocowania końcowe

Zgodność płynów hydraulicznych

Mineralny olej hydrauliczny-(ISO VG 32, 46, 68), biodegradowalny płyn estrowy

Płyny-ognioodporne lub syntetyczne

 

Kluczowe cechy produktu

 

Podwójne-poliuretanowe wycieraczki do brudu
W środowiskach rolniczych uszczelki prętów są narażone na działanie drobnych plew, soków roślinnych, brudu krzemionkowego i pozostałości nawozów. Zgarniacze z podwójną-wargą usuwają zewnętrzne ciała stałe przed wycofaniem tłoczyska, wydłużając żywotność wtórnego uszczelnienia ciśnieniowego, zapobiegając zadrapaniom ściernym.
Pręty indukcyjne-hartowane i chromowane-
Tłoczyska poddawane są hartowaniu indukcyjnemu o średniej-częstotliwości na głębokość 1.5 - 3.0 mm, a następnie chromowane na twardo. Ta wytrzymałość konstrukcyjna rdzenia zapobiega zginaniu się pręta podczas nagłego mechanicznego zakleszczenia łóżek nadproża.
Mikro-szlifowane rury cylindrów
Beczki ze stali bezszwowej są-ciągnione na zimno i precyzyjnie-gładzone wewnętrznie do Ra<= 0.4 um. Micro-finish surfaces retain a thin hydraulic lubricant film, minimizing seal friction, seal tear, and heat generation during high-frequency header adjustment cycles.
Dławiki i tłoki z żeliwa sferoidalnego / kutej stali
Tłoki są wyposażone w pierścienie ślizgowe (nylon-wypełniany szkłem lub PTFE-wypełniany brązem), które zapobiegają stykaniu się metalu--ze ścianą lufy w warunkach dużego-obciążenia bocznego (np. przy nierównym przechyleniu hedera w terenie).
Zintegrowane blokady hydrauliczne i amortyzacja
Zawory umieszczone ponad{0}}centrycznie i amortyzacja-na końcu wewnętrznym eliminują dryf hydrauliczny podczas trzymania szerokich listew tnących w trybie transportowym i pochłaniają uderzenia końca--skoku podczas szybkiego pozycjonowania szpuli.

 

Sprzęt-Specyficzne uwagi projektowe

01/

Wymagania operacyjne kombajnu:
Nierówny teren pola
Wysoki poziom pyłu i plew w powietrzu
Dynamiczna waga nagłówka

02/

Rozwiązania konstrukcyjne cylindrów:
Łożyska sferyczne: pochłaniają-obciążenia boczne i ugięcie konstrukcyjne
Wielostopniowe-wycieraczki do brudu: usuwają plewy, błoto i pozostałości organiczne
Zintegrowane zawory przeciwwagi: zapobiegają opadaniu głowicy w przypadku pęknięcia węża
Beczki o grubych-szwowych ściankach: odporne na wstrząsy-skoki ciśnienia (do 315 barów)

03/

Aplikacja-Specyficzne funkcje:
Cylindry podnoszenia hedera: Poddawane działaniu dużego ciężaru wspornikowego i nagłego, dynamicznego odbicia podczas pokonywania nierównych pól. Standardowe funkcje obejmują bezszwowe rury o grubych-ścianach, zintegrowane zawory zwrotne-podtrzymujące obciążenie hydrauliczne, które zapobiegają przypadkowemu upadkowi w przypadku pęknięcia węża, oraz mechaniczne ograniczniki skoku.
Cylindry układu kierowniczego: wymagają wąskiej tolerancji ustawienia, zerowych wycieków wewnętrznych i odporności zmęczeniowej przy ciągłym sterowaniu na miękkim lub błotnistym podłożu. Cylindry o podwójnym-działaniu lub o równym-wyniesieniu wyrównoważonym zapobiegają opóźnieniom kierunkowym.
Cylindry rozładowujące zbiorniki na ziarno: Pracują z przerwami, ale pod wysokim obciążeniem statycznym momentem obrotowym podczas wysuwania ciężkich, składanych ślimaków rozładowczych. Wymaga wysokiej odporności na korozję spowodowanej wilgocią pyłu zbożowego i płynnego uruchamiania z wbudowaną-amortyzacją końcową.

Typowe zastosowania

 

Kombajny zbożowe:Pozycjonery wysokości hedera, podnoszenie/pochylenie szpuli, regulatory obudowy podajnika, składanie pokrywy zbiornika na ziarno, poziome przedłużenie ślimaka,-sterowanie tylnymi kołami.
Sieczkarnie:Regulacja obrotu dyszy i deflektora, naprężenie-rolki podającej, sterowanie pływakiem przystawki do hedera.
Maszyny do zbioru trzciny cukrowej:Sterowanie podnoszeniem noża podstawy, regulacja wysokości ogławiacza, nachylenie wentylatora wyciągowego, przedłużenie podnośnika.
Zbieracze bawełny:Kabina kompletatora/podnoszenie głowicy, uruchamianie drzwi kosza, system pochylania/zrzutu kosza.
Maszyny do zbioru winogron i jagód:Cylindry podwozia z ramą-z automatycznym poziomowaniem, mocowania regulacji częstotliwości głowicy wibrującej.

 

Opcje dostosowywania

 

Specyfikacja cylindra niestandardowego:
Mocowania końcowe:Przegub, łożysko sferyczne,-rura poprzeczna, kołnierz
Opcje zaworu:Zawór przeciwwagi,-zawór zwrotny sterowany pilotem
Powłoki prętów:Twardy chrom, podwójny chrom, nikiel-chrom
Porty płynów:Kołnierz SAE, NPT, ORB, BSPP, rura sztywna
Zintegrowane czujniki:Wewnętrzne czujniki położenia LVDT, przełączniki zbliżeniowe


Zakres dostosowywania:
Integracja portów i zaworów:Gwintowane porty (BSPP, SAE ORB, NPT) lub zawory-montowane bezpośrednio na kolektorze (przeciwwaga, kontrola przepływu,-zawory zwrotne sterowane pilotem).
Powłoki powierzchni prętów:Podwójna warstwa chromu, niklowanie-chromowanie (dla 500+-godzinnej odporności na sól-odporność na rozpryski podczas-wysokiej wilgotności/żniw przybrzeżnych) lub azotowanie QPQ.
Wewnętrzne wykrywanie położenia:Wbudowane-magnetostrykcyjne czujniki położenia liniowego lub porty przełączników do precyzyjnych, zautomatyzowanych systemów kontroli wysokości hedera (AHHC).
Interfejsy montażowe:Niestandardowe odkuwki oczek, końcówki łożysk kulistych, konfiguracje- rur poprzecznych lub niestandardowa geometria wsporników pasująca do punktów montażowych OEM.

 

Proces produkcyjny

 

Etapy produkcji:
Kontrola surowca:Bezszwowa rura stalowa i pręt ze stopu
Obróbka:Toczenie CNC, gwintowanie, wytaczanie i honowanie (Ra<= 0.4 um)
Przetwarzanie prętów: Induction Hardening (HRC 52-60) -> Chrome Plating ->Mikro-polerowanie
Spawalniczy:Zautomatyzowane spawanie korpusów cylindrów metodą MIG/TIG
Montaż:Zespół uszczelki-w pomieszczeniu czystym i montaż-kontrolowanego momentu obrotowego na dławiku
Testowanie i wykończenie: 100% Factory Pressure & Leakage Testing -> Painting & Surface Coating ->Opakowanie


Szczegółowy przebieg pracy:
Wybór materiałów i identyfikowalność:Beczki wykonane z certyfikowanych-stalowych rur bez szwu poddanych obróbce cieplnej (ST52/E355); pręty wykonane ze szlifowanej stali 45# / 42CrMo.
Obróbka i honowanie:Tokarki CNC toczą porty, gwinty i konstrukcje montażowe. Wytaczanie i honowanie głębokich{{1}otworów umożliwia uzyskanie dokładnej wewnętrznej okrągłości, prostoliniowości i mikro-wykończenia.
Obróbka cieplna i powlekanie:Tłoczyska poddawane są hartowaniu indukcyjnemu, aby zapobiec wgnieceniom mechanicznym, a następnie-powlekaniu galwanicznemu i polerowaniu końcowemu.
Spawanie zrobotyzowane:Automatyczne urządzenia do spawania okrągłego MIG/TIG łączą-zaślepki, porty i czopy, aby zapewnić głęboką penetrację grani i integralność strukturalną.
Czysty montaż:Montaż wykonywany w strefach-kontrolowanych przed zapyleniem, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelki podczas instalacji.

 

Inspekcja i testowanie

 

Przed malowaniem i wysyłką każdy pojedynczy zespół cylindrów przechodzi w fabryce 100% testów ciśnieniowych i funkcjonalnych. Metryki testowania są zgodne z normami ISO 10100.
100% lista kontrolna jakości fabrycznej:

  • Próba ciśnieniowa (1,5x ciśnienie robocze)
  • Zerowy-test wewnętrznego wycieku (ciśnienie utrzymujące)
  • Weryfikacja tarcia przy niskim{{0}ciśnieniu i ciśnieniu początkowym
  • Kontrola amortyzacji i przemieszczenia przy pełnym skoku
  • 96 - 500 Godziny Sól-Sprawdzanie farby w sprayu


Szczegóły protokołu testowego:
Dowód testu hydrostatycznego:Testowane przy 1,5-krotności maksymalnego ciśnienia roboczego (do 45 MPa) w celu sprawdzenia spawów konstrukcyjnych nadwozia i integralności portu.
Test szczelności wewnętrznej/zewnętrznej:Utrzymywany przy maksymalnym ciśnieniu roboczym przez co najmniej 3 minuty; dopuszczalny zerowy spadek ciśnienia i zerowe obejście na uszczelkach tłoka.
Minimalny rozruch-Test ciśnienia:Weryfikuje wewnętrzną gładkość i wyrównanie, mierząc minimalne ciśnienie wymagane do poruszania tłoka bez efektu stick-poślizgu.
Kontrola chropowatości wymiarów i powierzchni:Tolerancje odległości między środkami otworów-, kontrole koncentryczności i weryfikacja chropowatości powierzchni za pomocą profilometrów cyfrowych.
Test w mgle solnej (farba i powlekanie prętem):Wykończenia lakiernicze i powłoki prętów poddawane są testom w neutralnej mgle solnej (ASTM B117) trwającym od 96 do 500 godzin, w zależności od specyfikacji klienta.

 

Co kupujący powinni podać w ofercie

 

Aby otrzymać dokładną wycenę techniczną i zatwierdzenie rysunku technicznego 2D/3D w ciągu 24 - 48 godzin, podaj następujące parametry:

Metryka techniczna

Szczegóły wymagań kupującego

1. Typ aplikacji

Podnośnik hedera, układ kierowniczy, ślimak zbiornika ziarna, rynna paszowa

2. Ciśnienie robocze i szczytowe

Nominalne ciśnienie robocze (bar/psi) i maksymalne skoki

3. Wymiary

Rozmiar otworu, średnica tłoczyska, długość skoku, odległość cofniętego sworznia-do-odległości od środka sworznia

4. Konfiguracja montażu

Typy mocowania-końcówek drążka i podstawy- oraz średnice sworzni

5. Szczegóły portu

Typ portu, rozmiar gwintu, orientacja względem mocowań

6. Oczekiwany cykl pracy

Cykle operacyjne na godzinę, ciągłe godziny pracy

7. Czynniki środowiskowe

Temperatura pracy, wilgotność, narażenie chemiczne

8. Wielkość zamówienia

Ilość prototypów i roczne numery produkcji partii

 

Często zadawane pytania

 

P: Jak zapobiegać dryftowi wewnętrznego cylindra w zastosowaniach związanych z podnośnikiem hedera?

Odp.: Wewnętrznemu dryfowi zapobiega się poprzez zastosowanie-wysokiej jakości poliuretanowych uszczelek tłokowych w połączeniu z-przeciwwytłaczanymi pierścieniami ślizgowymi z PTFE, uzupełnionymi bezpośrednio zintegrowanymi-sterowanymi pilotem zaworami zwrotnymi lub-zaworami umieszczonymi centralnie na otworach cylindra.

P: Czy można dopasować istniejące wymiary montażowe OEM do programów wymiany lub części zamiennych?

O: Tak. Budujemy cylindry zgodnie z-dostarczonymi przez klienta rysunkami 2D/3D, próbkami fizycznymi lub wymiarami referencyjnymi OEM (w tym rozmiary sworzni, odległości wycofania od środka-do-środków, lokalizacje portów i szerokości wideł).

P: Jakie opcje uszczelnień są dostępne w przypadku ekstremalnych temperatur w okresie żniw?

Odp.: Standardowe zestawy uszczelek wykorzystują kauczuk nitrylowy (NBR) i poliuretan (PU) odpowiednie do temperatur od -20 st. C do +80 st. C. Do środowisk o ekstremalnie niskich temperaturach (przechowywanie/praca w-zimie poniżej zera) lub o podwyższonych temperaturach oferujemy nisko-temperaturowe uszczelki z fluorowęglowodoru/silikonu lub wysokotemperaturowego Vitonu (FKM) o wartości znamionowej do +120 st. C.

P: Jaki jest standardowy czas realizacji zamówień prototypowych i ilościowych?

Odpowiedź: Rysunki techniczne są dostarczane w ciągu 24 - 48 godzin. Produkcja próbek/prototypów trwa zwykle od 3 do 4 tygodni. Standardowe zamówienia na produkcję seryjną realizowane są w ciągu 4 do 6 tygodni po potwierdzeniu rysunku.

Popularne Tagi: cylindry hydrauliczne do kombajnów Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, firma,-wysoka jakość, zakup, produkty, Siłownik hydrauliczny przemysłowy na zamówienie, Siłownik hydrauliczny dwustronnego działania z mocowaniem kołnierzowym, Siłownik hydrauliczny tłokowy wysokiego ciśnienia, Siłownik hydrauliczny dwustronnego działania mocowany na sworzniu, Siłownik hydrauliczny dwustronnego działania z kołnierzem tylnym, Spawany cylinder hydrauliczny ze stali nierdzewnej

Wyślij zapytanie

(0/10)

clearall