Powłoki
Odporne na zużycie i korozję powierzchnie są pożądane na zewnętrznej średnicy tłoczyska. Powierzchnie są często nakładane za pomocą technik powlekania, takich jak chromowanie (nikiel), dupleks Lunac 2+, powlekanie laserowe, spawanie PTA i termiczne natryskiwanie. Te powłoki mogą być wykończone do pożądanej szorstkości powierzchni (Ra, Rz), gdzie uszczelnienia wykazują optymalną wydajność. Wszystkie te metody powlekania mają swoje szczególne zalety i wady. Z tego powodu specjaliści od powłok odgrywają kluczową rolę w wyborze optymalnej procedury obróbki powierzchniowej w celu ochrony cylindrów hydraulicznych.
Butle są używane w różnych warunkach roboczych, co sprawia, że znalezienie odpowiedniego rozwiązania do powlekania stanowi wyzwanie. Podczas pogłębiania mogą występować uderzenia kamieni lub innych części, w słonych wodach występują ekstremalne ataki korozji, w przybrzeżnych butlach skierowanych w stronę zginania i uderzenia w połączeniu ze słoną wodą, aw przemyśle stalowym występują wysokie temperatury itp. ... Ważne jest, aby zrozumieć, że obecnie nie ma jednego rozwiązania do powlekania, które z powodzeniem zwalcza wszystkie specyficzne warunki zużycia. Każda technika ma swoje zalety i wady.
Długość
Tłoczyska są ogólnie dostępne w długościach, które są przycinane odpowiednio do zastosowania. Ponieważ wspólne pręty mają miękki lub miękki stalowy rdzeń, ich końce mogą być spawane lub obrabiane dla gwintu .
Rozkład sił na komponenty
Siły na powierzchni tłoka i element ustalający głowicy tłoka zmieniają się w zależności od tego, który system retencji głowicy tłoka jest używany.
Jeżeli stosowany jest pierścień zabezpieczający (lub dowolny nieobciążony układ), siła działająca w celu oddzielenia głowicy tłoka i ramienia wałka wału jest przyłożonym ciśnieniem pomnożonym przez powierzchnię głowicy tłoka. Głowica tłoka i ramię wału zostaną rozdzielone, a obciążenie zostanie w pełni przestawione przez element ustalający głowicy tłoka.
Jeśli używany jest układ wstępnie obciążony, siła między wałem cylindra a głowicą tłoka jest początkowo wartością wstępnego obciążenia ustalacza głowicy tłoka. Po zastosowaniu ciśnienia siła ta ulegnie zmniejszeniu. Głowica tłoka i ramię wałka cylindra pozostaną w kontakcie, chyba że zastosowane ciśnienie pomnożone przez obszar tłoka przekracza wartość obciążenia wstępnego.
Maksymalna siła, jaką zobaczy element ustalający łba tłoka, to większy z obciążenia wstępnego i przyłożonego ciśnienia pomnożonego przez pełny obszar głowicy tłoka. Warto zauważyć, że obciążenie elementu ustalającego głowicy tłoka jest większe niż obciążenie zewnętrzne, co wynika ze zmniejszonego rozmiaru wału przechodzącego przez głowicę tłoka. Zwiększenie tej części wału zmniejsza obciążenie elementu ustalającego.
