Powłoki
Odporne na zużycie i korozję powierzchnie są pożądane na zewnętrznej średnicy tłoczyska. Powierzchnie są często nakładane za pomocą technik powlekania, takich jak chromowanie (nikiel), dupleks Lunac 2+, powlekanie laserowe, spawanie PTA i termiczne natryskiwanie. Te powłoki mogą być wykończone do pożądanej szorstkości powierzchni (Ra, Rz), gdzie uszczelnienia zapewniają optymalną wydajność. Wszystkie te metody powlekania mają swoje szczególne zalety i wady. Z tego powodu specjaliści od powłok odgrywają kluczową rolę w wyborze optymalnej procedury obróbki powierzchniowej w celu ochrony cylindrów hydraulicznych.
Butle są używane w różnych warunkach roboczych, co sprawia, że znalezienie odpowiedniego rozwiązania do powlekania stanowi wyzwanie. Podczas pogłębiania mogą występować uderzenia kamieni lub innych części, w słonych wodach występują ekstremalne ataki korozji, w przybrzeżnych butlach skierowanych w stronę zginania i uderzenia w połączeniu ze słoną wodą, aw przemyśle stalowym występują wysokie temperatury itp. Nie ma jednego rozwiązania do powlekania, które z powodzeniem zwalcza wszystkie szczególne warunki zużycia eksploatacyjnego. Każda technika ma swoje zalety i wady.
Długość
Tłoczyska są ogólnie dostępne w długościach, które są przycinane odpowiednio do zastosowania. Ponieważ wspólne pręty mają miękki lub miękki stalowy rdzeń, ich końce mogą być spawane lub obrabiane dla gwintu.
